패스트캐드캠

마스터캠 머시닝센터 MCT 기계가공 2D 모델링 및 CAM 캠 NC 툴패스 프로그래밍 실무 실습 기술교육 (윤곽 단차 포켓 탭 리머 표면 황삭정삭 원호 서클밀 가공) 개인교육 가능 ​ 1, 교육문의 -. 전화 및 문자, 이메일, 쪽지, 댓글, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다. -. 010-2696-7013 -. toyskorea@naver.com -. 카카오톡 아이디 : toyskorea ​ 2, 작업순서 (1) 머시닝센터 기계가공을 위한, 캠가공 공정계획 작업 (2) 마스터캠 캠가공 도면 모델링 작업 (3) 마스터캠 캠가공 툴패스 생성 및 가공경로 확인, 모의가공 시뮬레이션 검증 작업 (4) NC DATA 확인 및 수정, 편집 작업 ​ 3, 가공공정 (1) 센터드릴, 탭구멍 펀칭작업 (2) 드릴, 탭구멍 기초 관통구멍 작업 (3) 평엔드밀, 윤곽 황삭작업 (단차 부분, 추가 윤곽가공) (4) 평엔드밀, 포켓 황삭작업 (5) 평엔드밀, 리머구멍 황삭작업 (6) 페이스밀(페이스커터), 표면 정삭가공 (7) 평엔드밀, 윤곽 정삭작업 (8) 평엔드밀, 윤곽 정삭작업 (9) 리머, 리머구멍 정삭작업 (10) 탭드릴, 탭 작업 (11) 챔퍼밀, 모따기 작업 ​ 4, 공구목록 및 절삭조건 (1) T01 평엔드밀(황삭) 12파이 2날 F100 S1000 (2) T02 센터드릴 4파이 F100 S1000 (3) T03 드릴 8.3파이 F90 S900 (4) T04 탭드릴 M10x1.5 F300 S200 (5) T05 평엔드밀(정삭) 12파이 4날 F80 S1600 (6) T06 페이스밀 100파이 6날 F70 S700 (7) T07 리머 18파이 12날 F150 S200 (8) T08 챔퍼밀 6파이 2날 F80 S1600 ​ 5, 특이사항 (단위 : mm) (1) 소재 크기 : 80 x 80 x 26t (표면가공여유 1t 포함) (2) 윤곽 깊이 각각 5 와 10 이며, 포켓 깊이는 8 입니다. (2) 윤곽에 단차즉, 깊이가 다르며 넓은 가공면적을 가공 후, 그 다음 깊이 면...

UG NX 머시닝센터 MCT 금형 기계가공을 위한 3D 3차원 설계 모델링 및 드래프팅 도면 CAM 캠 제조 툴패스 프로그래밍 실무 실습 (1대1 개인교육 및 출장 방문교육 가능) ​ 1, 교육문의 -. 전화 또는 문자, 이메일, 댓글, 쪽지, 카카오톡 등으로 문의 바랍니다 -. 010-2696-7013 -. toyskorea@naver.com -. 카카오톡 아이디 : toyskorea ​ 2, 작업순서 (1) 머시닝센터 기계가공을 위한, UG NX 3D 형상 모델링 작업 (2) 형상별 치수 검증을 위한, 드래프팅 도면 작업 (3) 캠 툴패스 생성을 위한, 제조 캠 작업 (4) 완성한 NX 데이터 확인 및 수정, 편집 작업 ​ 3, 작업공정 (1) 곡면 전체형상 평엔드밀 황삭가공 (가공여유 1.0mm) (2) 곡면 전체형상 불노우즈밀 황잔삭가공 (가공여유 1.0mm) (3) 곡면 전체형상 불노우즈밀 중삭가공 (가공여유 0.5mm) (4) 바닥 불노우즈밀 정삭가공 (5) 곡면 윤곽형상 볼엔드밀 정삭가공 (6) 곡면 특정 윤곽형상 볼엔드밀 정삭가공 (7) 곡면 포켓 윤곽형상 볼엔드밀 정삭가공 (8) 곡면 포켓 정삭가공 (9) 평면 특정 윤곽형상 평엔드밀 정삭가공 (가공여유 0.1mm) (10) 탭구멍 센터드릴 가공 (11) 탭구멍 드릴 가공 (12) 탭구멍 탭드릴 가공 ​ 4, 공구목록 및 절삭조건 (1) T01_FEM20B2_F1200S2200 (2) T02_FEM16B2R4_F1000S2500 (3) T03_FEM12B2R3_F800S2800 (4) T04_FEM6B2R1_F600S3200 (5) T05_BEM6B2_F600S3200 (6) T06_BEM4B2_F500S3500 (7) T07_CDR4_F100S1000 (8) T08_DR8.3_F90S900 (9) T09_TAPM10x1.5_F300S200 ​ 5, 특이사항 (단위 : mm) (1) 소재 크기 : 155 x 155 x 67t (소재 오프셋여유 5t 포함) (2) 가공 안전높이 : 소재 바닥에서 ...

[오토캐드 현장 실무실습] MCT 머시닝센터 기계가공을 위한 도면 캐드 작성하기 (기계제도 기계설계 관련 개인 및 직장인 오프라인 교육 가능) 캐드 명령어 단축키 필수 ​ 1, 작업순서 (1) 종이 도면의 경우, 머시닝센터 캠 기계가공을 위해 형상 캐드 작업 (DWG 또는, DXF 등) (2) 캐드 작성 후, 치수 확인 및 검증 작업 ​ 2, 작업공정 (1) 본 도면은 머시닝센터 2D 캠 도면으로, 종이 도면을 캐드로 평면도를 작성 (2) 2D 도면은, 마스터캠을 이용한 캠 툴패스 작업시, 평면도만으로 NC 툴패스를 생성 (3) 도면 작성 후, 단면의 깊이 등을 확인 및 검증하고, 작업 완료 ​ 3, 특이사항 (1) 캐드 실무는, 단축키를 활용한 제도 및 설계를 말합니다. (2) 되도록 단축키를 손가락이 기억하도록, 많고 다양한 예제를 드로잉할 것을 권장합니다.

[4월] 머시닝센터 MCT 및 CNC선반 기계가공을 위한 마스터캠 UGNX 오토캐드 2D 3D 형상모델링 및 캠가공 실무 기술교육 모집안내 (수기NC 코딩 G코드 및 M코드 교육 포함) ​ 기계 자동차 철강 조선 반도체 태양광 등의 부품가공 및 금형가공, 가공/설계 초보자를 위한 기초 교육도 가능합니다. ​ 1, 작업공정 (1) 페이스밀 표면 황삭가공 (정삭여유 0.5mm) (2) 평엔드밀 포켓 황삭가공 (정삭여유 0.5mm) (3) 센터드릴 구멍가공 (4) 드릴 구멍가공 (5) 평엔드밀 윤곽 황삭가공 (정삭여유 0.3mm) (6) 불노우즈밀 포켓 경사 중삭가공 (정삭여유 0.2mm) (7) 평엔드밀 리머구멍 황삭가공 (정삭여유 0.2mm) (8) 페이스밀 표면 정삭가공 (9) 볼엔드밀 포켓 경사 정삭가공 (10) 평엔드밀 포켓 정삭가공 (11) 평엔드밀 윤곽 정삭가공 (12) 리머 정삭가공 (13) 탭드릴 탭가공 (14) 모따기가공 ​ 2, 공구목록 및 절삭조건 (1) T01 페이스밀 100파이 6날 F70 S700 (2) T02 평엔드밀 20파이 2날 F200 S2000 (3) T03 센터드릴 4파이 F100 S1000 (4) T04 드릴 8.3파이 F90 S900 (5) T05 평엔드밀 12파이 2날 F120 S1200 (6) T06 불노우즈밀 8파이 2날 2반경 F150 S1500 (7) T07 볼엔드밀 6파이 2날 F200 S2000 (8) T08 평엔드밀 20파이 4날 F250 S2500 (9) T09 평엔드밀 12파이 4날 F160 S1600 (10) T10 리머 24파이 12날 F150 S200 (11) T11 탭드릴 M10x1.5 F300 S200 (12) T12 챔퍼밀 6파이 2날 F160 S1600 ​ 3, 특이사항 (단위 : mm) (1) 소재 크기 : 150 x 125 x 35 (표면가공여유 3mm 포함) (2) 모의 시뮬레이션 가공을 위해 공작물 크기를 설정합니다. (3) 가공경로는 필요에 따라서, 숨기거나 표시하여 툴패스를 생성하도록...